Endüstriyel IoT Çözümleri
Endüstriyel IoT, cihazı internete bağlamakla başlamaz. Hangi verinin hangi sıklıkla toplanacağı ve o veriyle ne yapılacağı belirlenmeden kurulan sistemler, kısa sürede bakılmayan bir panele dönüşür.
Sahada çalışan bir sistemi ofisteki bir sistemden ayıran şey erişim maliyetidir. Bir cihaza ulaşmak için araç, personel ve zaman gerekiyorsa, o cihazın uzaktan yönetilebilir olması tasarımın en başında ele alınması gereken bir konudur.
Mimariyi kurarken ilk sorduğumuz sorular şunlar oluyor: bağlantı kesildiğinde ne olur, cihaz yazılımı sahaya gidilmeden nasıl güncellenir, bir arıza merkezden nasıl fark edilir. Bu üç sorunun cevabı sistemin sahadaki ömrünü belirliyor.
Hangi verinin toplanacağı ve o veriyle ne yapılacağı belirlenmeden kurulan sistemler, kısa sürede bakılmayan bir panele dönüşür.
Doğru adres miyiz?
Bu kurulumların çoğu veriyi toplamayı başarıyor, o veriyle bir şey yapmayı başaramıyor. Bu yüzden işe panelden değil, verinin bağlanacağı karardan başlıyoruz: hangi eşik hangi eylemi tetikleyecek, o eylemi kim yapacak.
Evet, konuşalım
- Sahada ölçülmediği için tahminle yönetilen bir süreç var
- Toplanacak veri bir eyleme bağlanabiliyor: bakım, ikmal, planlama, durdurma
- Cihazlara ulaşmak araç ve zaman gerektiriyor; uzaktan yönetim zorunlu
Hayır, başkası daha iyi yapar
- Veri toplanacak ama ne yapılacağı henüz belli değil
- Ölçüm zaten yapılıyor ve mevcut sistemden alınabiliyor
- Beklenen tek çıktı bir gösterge paneli
Neler yapıyoruz
- Saha analizi ve ölçülecek büyüklüklerin belirlenmesi
- Sensör ve ölçüm donanımı seçimi
- Veri toplama ve uç cihaz yazılımı
- Haberleşme protokolü ve ağ mimarisi seçimi
- Uç ve bulut arasındaki işlem paylaşımı
- Cihaz yönetimi ve uzaktan yazılım güncelleme
- İzleme panelleri, eşik ve alarm kuralları
- Veri saklama ve geçmiş analiz altyapısı
- Saha kurulumu ve devreye alma
Nasıl ilerliyoruz
Saha analizi
Ölçülecek büyüklükleri, saha koşullarını, besleme ve bağlantı imkânlarını yerinde değerlendiriyoruz. Kâğıt üzerinde çalışan mimarilerin çoğu sahada değişir.
Mimari kararı
Hangi işlemin cihazda, hangisinin merkezde yapılacağına karar veriyoruz. Bağlantı maliyeti ve kesinti toleransı bu kararı yönlendirir.
Pilot kurulum
Sınırlı sayıda noktada pilot kuruyor ve gerçek koşullarda çalıştırıyoruz. Ölçüm doğruluğunu ve haberleşme kararlılığını burada doğruluyoruz.
Yaygınlaştırma
Pilotta doğrulanan yapıyı sahaya yayıyoruz. Kurulum yordamı ve cihaz kayıt süreci bu aşamada standartlaşıyor.
İzleme ve sürdürme
Cihaz sağlığını, veri sürekliliğini ve alarm davranışını izliyoruz. Yazılım güncellemelerini uzaktan yönetiyoruz.
Teknik tercihlerimiz
- Her ölçümü merkeze göndermek bant genişliği ve saklama maliyeti üretir. Anlamlı değişimin ne olduğu cihazın kendisinde belirlenir, merkeze özetlenmiş veri iletilir. Ham veriye ihtiyaç duyulan durumlar için cihazda sınırlı bir geçmiş tutulur.
- Bağlantı koptuğunda cihaz ölçmeye devam eder ve veriyi yerelde saklar. Bağlantı geri geldiğinde biriken kayıtlar sırasıyla gönderilir, böylece kesinti süresi veride boşluk olarak kalmaz.
- Güncelleme mekanizması ilk sürümde bulunur. Sahaya gidilmeden yazılım güncellenemeyen bir sistemde her küçük düzeltme bir saha ziyareti gerektirir; bir süre sonra güncelleme yapılmaz olur ve cihazlar farklı sürümlerle çalışmaya başlar.
- Her cihaz tekil olarak tanımlanır. Hangi cihazın nerede bulunduğu, hangi yazılım sürümünü çalıştırdığı ve en son ne zaman veri gönderdiği merkezden görülebilir.
- Veri gelmemesi de bir sinyaldir. Sistem yalnızca eşik aşımını değil, beklenen verinin gelmemesini de alarma bağlar. Sessizce duran bir sensör, hatalı ölçüm veren bir sensörden çok daha uzun süre fark edilmeden kalabiliyor.